燈具檢測(cè)的產(chǎn)品詳解

檢測(cè)的概念

要想知道檢測(cè)，我們就必須先了解檢測(cè)。檢驗(yàn)是通過(guò)觀察和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試測(cè)對(duì)電子產(chǎn)品進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。而整機(jī)檢測(cè)顧名思義就是按整機(jī)技術(shù)要求規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行觀察、測(cè)量、試驗(yàn)，并將得到的結(jié)果與規(guī)定的要求進(jìn)行比較，以確定整機(jī)各項(xiàng)指標(biāo)的合格情況。

整機(jī)產(chǎn)品的檢驗(yàn)過(guò)程分為全檢和抽檢。

（1）全檢。是指對(duì)所有產(chǎn)品100%進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)被檢的單件產(chǎn)品作出合格與否的判定。全檢的主要優(yōu)點(diǎn)是，能夠最大限度地減少產(chǎn)品的不合格率。

（2）抽檢。是從交驗(yàn)批中抽出部分樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，判定整批產(chǎn)品的質(zhì)量水平，從而得出該產(chǎn)品是否合格的結(jié)論。

檢測(cè)的過(guò)程

燈具檢測(cè)一般可分為三個(gè)階段：

（1）裝配器材的檢驗(yàn)。主要指元器件、零部件、外協(xié)件及材料等入庫(kù)前的檢測(cè)。一般采取抽檢的檢驗(yàn)方式。

（2）過(guò)程檢測(cè)。是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)或多個(gè)工序、或?qū)Π氤善贰⒊善返臋z驗(yàn)，主要包括焊接檢驗(yàn)、單元電路板調(diào)試檢驗(yàn)、整機(jī)組裝后系統(tǒng)聯(lián)調(diào)檢驗(yàn)等。過(guò)程檢測(cè)一般采取全檢的檢驗(yàn)方式。

（3）電子產(chǎn)品的整機(jī)檢測(cè)。整機(jī)檢驗(yàn)采取多級(jí)、多重復(fù)檢的方式進(jìn)行。一般入庫(kù)采取全檢，出庫(kù)多采取抽檢的方式。

燈具檢測(cè)項(xiàng)目

光通維持率：燈在規(guī)定條件下燃點(diǎn)，在壽命期間內(nèi)特定時(shí)間的光通量與該燈的初始光通量之比，以百分?jǐn)?shù)表示。

壽命：一只成品燈從燃點(diǎn)去燒毀，或者燈工作至低于標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的壽命性能的任一要求時(shí)的累計(jì)時(shí)間。若干燈泡測(cè)試的50%燈失效的壽命不能低于額定50%燈失效的壽命，若干的數(shù)量由生產(chǎn)商決定，但是應(yīng)該最少為20個(gè)。

流明維持率：經(jīng)2000小時(shí)的老化，包括老化階段，流明維持率不能低于生產(chǎn)商提供的數(shù)字。

所有測(cè)試需在額定的頻率基礎(chǔ)上進(jìn)行，除非生產(chǎn)商要求；燈泡需在通風(fēng)，垂直的底座上進(jìn)行所有的測(cè)試，包括壽命測(cè)試。關(guān)于開(kāi)啟和關(guān)閉，燈的流明維持和壽命測(cè)試應(yīng)在24小時(shí)之內(nèi)關(guān)閉8次。關(guān)閉的時(shí)間應(yīng)該在10-15分鐘之間。開(kāi)啟的時(shí)間應(yīng)該至少都要有10分鐘。

燈具外觀檢測(cè)

外觀檢驗(yàn)是指用視查法對(duì)整機(jī)的外觀、包裝、附件等進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)程。

1、觀：要求外觀無(wú)損傷、無(wú)污染，標(biāo)志清晰；裝配符合技術(shù)要求。

2、裝：要求包裝完好無(wú)損傷、無(wú)污染；各標(biāo)志清晰完好。

3、件：附件、連接件等齊全、完好且符合要求。

生產(chǎn)過(guò)程中的檢測(cè)

生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗(yàn)指對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各道工序進(jìn)行檢驗(yàn)，采用操作人員自檢、生產(chǎn)班組互檢和專(zhuān)職人員檢驗(yàn)相結(jié)合的方式進(jìn)行。

自檢就是操作人員根據(jù)本工序工藝指導(dǎo)卡的要求，對(duì)自己所組裝的元器件、零部件的裝接質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)不合格的部件進(jìn)行及時(shí)調(diào)整和更換，避免流入下道工序。

互檢就是下道工序?qū)ι系拦ば虻臋z驗(yàn)。操作人員在進(jìn)行本工序操作前，檢查前道工序的裝調(diào)質(zhì)量是否符合要求，對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的部件及時(shí)反饋給前道工序，不能在不合格部件上進(jìn)行本工序的操作。

專(zhuān)職檢驗(yàn)一般為部件、整機(jī)裝配與調(diào)試完成的后道工序進(jìn)行。檢驗(yàn)時(shí)根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)部件、整機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中各裝調(diào)工序的質(zhì)量進(jìn)行綜合檢查。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一般以文字、圖紙形式表達(dá)，對(duì)一些不方便使用文字、圖紙表達(dá)的缺陷，應(yīng)使用實(shí)物建立標(biāo)準(zhǔn)樣品作為檢驗(yàn)依據(jù)。

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