沖擊試驗是在規(guī)定的試驗條件下,測定標準試樣斷裂時所需要的能量(以單位面積上所消耗的能量表示),而不是如拉伸、壓縮及彎曲試驗?zāi)菢樱瑴y定試樣破壞時的應(yīng)力。機械沖擊測試可以檢測材料抵抗沖擊載荷的能力,沖擊韌度指標的實際意義在于揭示材料的變脆傾向。
試驗原理:將規(guī)定幾何形狀的缺口試樣置于試驗機兩支座之間,缺口背向打擊面放置,用擺錘一次打斷試樣,測定試樣的吸收能量。
沖擊測試的應(yīng)用
1、作為韌性指標,為設(shè)計選材和研制新型材料提供依據(jù)
2、檢查和控制冶金產(chǎn)品質(zhì)量
3、監(jiān)督熱加工工藝質(zhì)量
4、評定材料在不同溫度下的脆性轉(zhuǎn)化趨勢
5、確定應(yīng)變時效敏感性
6、缺口敏感性指標
影響因素分別有:
1.沖擊強度與樣品制備有關(guān),不同的制備方法,結(jié)果也有差異
2.沖擊強度與缺口類型有關(guān),不同類型缺口,其沖擊強度不可比
3.沖擊強度與跨距(支點間距)有關(guān),跨距愈大,強度愈高
4.與沖擊擺錘的速度(能量大?。┯嘘P(guān),擺捶選擇即要符合標準要求,又應(yīng)注意擺錘能量愈大,沖擊強度愈低。想要了解關(guān)于冷熱沖擊的相關(guān)內(nèi)容嗎,深圳訊科標準隨時歡迎您前來咨詢!