一. 概述
對(duì)于日常工件的無(wú)損檢測(cè)而言，標(biāo)準(zhǔn)是最重要的工作依據(jù)。
從工件的檢測(cè)方法選擇、檢測(cè)過(guò)程的注意事項(xiàng)，到工件的最終評(píng)定、報(bào)告的參數(shù)出具，往往都需要遵循一定的、供需雙方均認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
隨著國(guó)際合作的不斷加強(qiáng)，我們和國(guó)外的交流也日益廣泛。
其中，涉及到產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)該遵循何種標(biāo)準(zhǔn)、采取怎樣的驗(yàn)收級(jí)別，這往往是供需雙方討論的焦點(diǎn)之一。
因此，將國(guó)內(nèi)焊接構(gòu)件焊縫無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行一定的對(duì)比，分析其在日常生活中的應(yīng)用，對(duì)于我們的工作，也是非常有好處的。
二. 國(guó)內(nèi)、外焊縫無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
鋼結(jié)構(gòu)焊縫的無(wú)損檢測(cè)在國(guó)內(nèi)已有成熟標(biāo)準(zhǔn)，以鍋爐壓力容器部門(mén)運(yùn)用最為廣泛，如GB/T11345，NB/T47013、GB/T3323和TB/T1558等。
近來(lái)鋁合金輕量化材料的使用，使鋁合金焊接結(jié)構(gòu)的探傷檢驗(yàn)也變得越來(lái)越重要，由于國(guó)內(nèi)起步較晚，實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)還不是很多。隨著航空航天和高鐵技術(shù)的發(fā)展，鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件越來(lái)越多。
如高速動(dòng)車(chē)組全部采用鋁合金車(chē)體，大量使用預(yù)制型材、板材以焊接方式連接，如法國(guó)阿爾斯通的全鋁焊接車(chē)體，德國(guó)克諾爾的鋁合金焊接風(fēng)缸等，由于國(guó)內(nèi)尚無(wú)成熟檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，不得不按外方要求采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，因此關(guān)于鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的研究正在開(kāi)展之中。
國(guó)內(nèi)外關(guān)于焊接結(jié)構(gòu)件的無(wú)損檢測(cè)主要有下列所示標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 14693 焊縫無(wú)損檢測(cè)符號(hào)
GB/T 3323金屬熔化焊焊接接頭射線(xiàn)照相
GB/T 12605鋼管環(huán)縫熔化焊對(duì)接接頭 射線(xiàn)透照工藝和質(zhì)量分級(jí)
GB/T 11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)
GB/T 15830鋼制管道對(duì)接環(huán)焊縫超聲波探傷方法和檢驗(yàn)結(jié)果的分級(jí)
JB/T 9212常壓鋼質(zhì)油罐焊縫超聲波探傷
JB/T 6061焊縫磁粉檢驗(yàn)方法和缺陷磁痕的分級(jí)
JB/T 6062焊縫滲透檢驗(yàn)方法和缺陷磁痕的分級(jí)
NB/T 47013承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)
TB/T 1558對(duì)接焊縫超聲波探傷
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