概述

PUR(Polyurethane Reactive),中文全稱為濕氣固化反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠。主要成分是端異氰酸酯聚氨酯預(yù)聚體。PUR的粘接性和韌性(彈性)可調(diào)節(jié)，并有著優(yōu)異的粘接強(qiáng)度，耐溫性，耐化學(xué)腐蝕性和耐老化性。廣泛應(yīng)用于包裝、木材加工、汽車、紡織、機(jī)電、航空航天等領(lǐng)域。

PART 1：PUR聚氨酯熱熔膠的性質(zhì)

反應(yīng)型熱熔膠是在抑制化學(xué)反應(yīng)的條件下，加熱熔融成流體，以便于涂敷;兩種被粘體貼合冷卻后膠層凝聚起到粘接作用;之后借助于空氣中存在的濕氣和被粘體表面附著的濕氣與之反應(yīng)、擴(kuò)鏈，生成具有高內(nèi)聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐熱性、耐低溫性等顯著提高。由于其具有極高的反應(yīng)活性，因而對(duì)多種材質(zhì)顯示出極好的粘接性，廣泛應(yīng)用于洗衣機(jī)頂蓋板、消毒柜頂蓋板、書籍裝訂、汽車車燈、家具封邊、制鞋等的粘接。

PUR膠粘劑是分子結(jié)構(gòu)中含有極性和化學(xué)活潑性的氨酯基(-NHCOO-)或異氰酸酯基(-NCO), 與含有活潑氫的材料,如木材、皮革、織物、紙張、陶瓷等多孔材料和塑料、金屬、玻璃、橡膠等表面光潔材料都有著優(yōu)良的粘合力。

PART 2：PUR聚氨酯熱熔膠的類型

按化學(xué)性質(zhì)，聚氨酯熱熔膠可分為兩類，一類是熱塑性聚氨酯熱熔膠，另一類是反應(yīng)型聚氯酯熱熔膠。前者加熱液化后靠冷卻固化，后者加熱液化后通過冷卻與濕氣反應(yīng)交聯(lián)固化。熱塑性聚氨酯熱熔膠又稱為熱熔型聚氨酯熱熔膠(TPU)。而反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠(PUR)又可分為濕固化型聚氨酯熱熔膠和封閉型聚氨酯熱熔膠。

聚氨酯熱熔膠還有其他的分類標(biāo)準(zhǔn)，如按形狀，可分為膠膜、膠帶以及粉末3種類型。溶液在所需粘接的材質(zhì)表面揮發(fā)后而成為熱熔膠膜。膠帶是有增強(qiáng)材料或載體作背襯，而膠膜則由膠粘劑自身支撐。

PART 3：PUR聚氨酯熱熔膠與同類產(chǎn)品的區(qū)別

過去大多數(shù)熱熔膠是采用乙烯-醋酸乙烯(EVA)、聚酯、聚酰胺等熱熔性樹脂制備的。由于EVA與聚酯熱熔膠的強(qiáng)度及彈性較差，不能承受太大的外力;又由于聚酰胺熱熔膠的熔點(diǎn)與硬度較高，因此在使用方面受到一定限制。而聚氯酯作為熱熔膠也一直被認(rèn)為不太成功，因其氨基甲酸酯鍵在應(yīng)用溫度下不穩(wěn)定，因此聚氨酯熱熔膠品種少，應(yīng)用領(lǐng)域也比較窄。近年各國對(duì)聚氨酯熱熔膠的研究又活躍起來，使得熱熔膠在品種與性能方面又有新的發(fā)展。

與EVA熱熔膠,水性/溶劑型粘合劑相比，PUR聚氨酯熱熔膠具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、無溶劑，不像溶劑型膠粘劑那樣需有干燥過程，沒有因溶劑存在的環(huán)境污染和中毒問題，滿足環(huán)保要求。粘接工藝簡(jiǎn)便，可采用滾筒涂敷或噴涂等施膠方法。

2、操作性良好。在短時(shí)間內(nèi)即可將兩被粘體固定,故可快速將裝配件轉(zhuǎn)入下道加工工序,提高工效。

3、耐熱、耐寒、耐水蒸氣、耐化學(xué)品和耐溶劑性能優(yōu)良。與普通熱熔膠相比,由于反應(yīng)型熱熔膠的交聯(lián)結(jié)構(gòu)使所列性能以及粘接強(qiáng)度大幅度提高。

PART 4：PUR聚氨酯熱熔膠的應(yīng)用

反應(yīng)型聚氧酯熱熔膠的特性主要是可以在環(huán)境條件下固化，比傳統(tǒng)熱熔膠的應(yīng)用溫度低?？傊@是一種綜合性能較好的熱熔膠，并在以下行業(yè)得到應(yīng)用：

1、 汽車結(jié)構(gòu)和零部件，如擋風(fēng)玻璃密封及燈具組裝;

2、紡織業(yè)及制鞋業(yè)，如織物接縫粘接及鞋底粘接，具有耐水性以及柔軟舒適等優(yōu)點(diǎn);

3、書籍無線裝訂，由于膠層柔韌，可使書籍翻啟時(shí)平整度高，并防止閱讀時(shí)在裝訂處形成凹槽或書本突然合上，比EVA裝訂更具優(yōu)越性;

4、食品包裝業(yè)，能承受食品衛(wèi)生規(guī)定的高、低溫消毒處理;

5、木材加工及家具行業(yè)，膠層耐水、耐老化性良好，且不污染和腐蝕木材;

6、電子及電器行業(yè)，膠層快速固化，無須配膠，固化收縮率小，特別適合于電子電器行業(yè)精密元器件粘接。