鹽霧腐蝕測試是評(píng)估電路板在鹽霧環(huán)境中抵抗腐蝕能力的一種重要方法。這種測試對(duì)于許多電子設(shè)備和組件來說是非常重要的，尤其是在那些可能會(huì)接觸到鹽分的環(huán)境中工作的設(shè)備，如海洋、沿海地區(qū)、工業(yè)污染區(qū)域等。以下是關(guān)于電路板鹽霧腐蝕測試的一些標(biāo)準(zhǔn)介紹和測試方法。

常見的鹽霧腐蝕測試標(biāo)準(zhǔn)

1. ASTM B117-2023：《Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus》

• 這是由美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)（ASTM）發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)，提供了鹽霧試驗(yàn)的操作方法。

• 適用于各種金屬和金屬鍍層的鹽霧腐蝕測試。

2. ISO 9227:2017：《Corrosion tests in artificial atmospheres - Salt spray tests》

• 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）發(fā)布，描述了在人工大氣環(huán)境中進(jìn)行鹽霧腐蝕測試的方法。

• 提供了鹽霧試驗(yàn)箱的操作條件、測試樣品的準(zhǔn)備、試驗(yàn)周期以及結(jié)果的評(píng)估。

3. GB/T 10125-2012：《人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)》

• 由中國國家標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)發(fā)布，等同采用ISO 9227，規(guī)定了鹽霧試驗(yàn)的基本要求和方法。

4. IEC 60068-2-52:2017：《Environmental testing – Part 2-52: Tests – Test Ka: Salt mist, continuous and cyclic》

• 國際電工委員會(huì)（IEC）發(fā)布，規(guī)定了連續(xù)和循環(huán)鹽霧測試的方法。

• 主要應(yīng)用于電氣和電子設(shè)備的鹽霧腐蝕測試。

5. MIL-STD-810G Method 509.5：《Environmental Engineering Considerations and Laboratory Tests》

• 美國軍方標(biāo)準(zhǔn)，提供了軍事裝備的環(huán)境工程考慮因素和實(shí)驗(yàn)室測試方法。

• 包括鹽霧測試在內(nèi)的多種環(huán)境測試方法。

測試方法

1. 準(zhǔn)備樣品：

• 清洗電路板，去除表面的油污和其他污染物。

• 記錄樣品的初始狀態(tài)，包括外觀和尺寸等。

2. 設(shè)置試驗(yàn)條件：

• 使用鹽霧試驗(yàn)箱，根據(jù)所選標(biāo)準(zhǔn)配置鹽溶液（通常是5%的氯化鈉溶液）。

• 設(shè)置試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度（通常是35℃±2℃）和濕度。

• 確保噴霧器能夠均勻地噴灑鹽霧。

3. 進(jìn)行試驗(yàn)：

• 將準(zhǔn)備好的樣品放入鹽霧試驗(yàn)箱中。

• 按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)周期進(jìn)行試驗(yàn)，通常是連續(xù)或循環(huán)進(jìn)行若干小時(shí)或天數(shù)。

• 期間應(yīng)保持恒定的試驗(yàn)條件。

4. 結(jié)果評(píng)估：

• 試驗(yàn)結(jié)束后取出樣品，清洗并干燥。

• 對(duì)比試驗(yàn)前后的外觀變化，記錄腐蝕情況。

• 分析腐蝕程度，評(píng)估電路板的耐腐蝕性能。

5. 數(shù)據(jù)分析：

• 根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行

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